電感Q值指的是電感品質(zhì)因素，一般來(lái)說(shuō)，電感Q值從十幾到幾百的都有。近日小編接到來(lái)自山東，江西，江蘇等省份多個(gè)儀器儀表及檢測(cè)行業(yè)的客戶發(fā)來(lái)的訂單，其中最重要的一條就是要求電感廠家務(wù)必保證電感有較高的Q值。儀表探針電感Q值一般要求大于80，不過(guò)常用電感為保證更廣泛的工作頻率，Q值都不是特別高，在電感用于放大微弱信號(hào)的電路中，提高電感Q值就顯得很有必要了，那如何來(lái)提高電感Q值呢？

跟小編一起來(lái)看一下 提高電感Q值的7種辦法

　　(1)依工作頻率選擇導(dǎo)線，可有效提高Q值

低頻電感常用漆包線等帶絕緣的導(dǎo)線繞制。

工作頻率高于幾萬(wàn)赫，而低于2MHz的電路中，采用多股絕緣的導(dǎo)線繞制線圈，這樣，可有效地增加導(dǎo)體的表面積，從而可以克服集膚效應(yīng)的影響，使Q值比相同截面積的單根導(dǎo)線繞制的線圈高30%-50%。

工作頻率2MHz以上的高頻電感，選用線徑0.3mm-1.5mm的單股絕緣線能較好減少損耗。電感線圈采用間繞的，采用鍍銀銅線繞制，能夠增加導(dǎo)線導(dǎo)電系數(shù)，即減少電感直流電阻，從而達(dá)到提高電感Q值的目的。

保證高頻電感Q值不宜用多線并繞的方式，主要是多股并繞的線圈絕緣介質(zhì)在高頻時(shí)將引起額外的損耗，提高Q值的效果不及單股粗導(dǎo)線。

　　(2)優(yōu)質(zhì)的線圈骨架，可提高電感Q值

　　普通線圈骨架在高頻工作環(huán)境，如短波波段，介質(zhì)損耗會(huì)明顯增加，所以高頻電感宜選 用高頻瓷、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等高頻介質(zhì)材料作為骨架，并采用間繞法繞制，對(duì)于提高電感Q值會(huì)比較有利。

　　(3)電感線圈尺寸來(lái)提高Q值

不同的電感線圈尺寸，損耗也有所不同，我們可以通過(guò)減少線圈損耗的方式來(lái)提高電感Q值。

根據(jù)工程師實(shí)際經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：

如果電感繞組為(φ20mm-30mm)單層線圈，繞組長(zhǎng)度 L與外徑 D的比值 L/D=0.7時(shí)，其損耗最小;

外徑一定的多層線圈L/ D=0.2-0.5，用t/=0.25-0.1時(shí)，其損耗最小。

繞組厚度t、繞組長(zhǎng)度L和外徑D之間滿足3t+2L=D的情況下，損耗也最小。

采用屏蔽罩的線圈，其L/D=0.8-1.2時(shí)最佳。

因此，對(duì)于那些安裝空間比較充裕的項(xiàng)目，我們完全可以通過(guò)合理的電感線圈尺寸來(lái)提高電感Q值。

　　(4)選定合理屏蔽罩的直徑

屏蔽電感增加了電感EMC性能，但是同時(shí)也使Q值降低，所以當(dāng)電感必須使用屏蔽罩的時(shí)候，在保證電感性能前提下，要提高屏蔽電感Q值，必須選定合理屏蔽罩的直徑尺寸。

　　當(dāng)屏蔽罩直徑Ds與線圈直徑 D之比滿足如下數(shù)值即 Ds/D=1.6-2.5時(shí)，Q值降低不大于10%。

　　(5)更換磁芯來(lái)提高電感Q值

　　通過(guò)磁芯和導(dǎo)線的合理組合，使磁芯損耗和線圈損耗最小，有利Q值的提高，同時(shí)還能減小線圈的體積。

　　(6)可以減少線圈損耗來(lái)提高Q值。

通常，電感線圈直徑大的，線圈損耗小，Q值就高。一般接收機(jī)，單層線圈直徑取12mm-30mm;多層線圈取6mm-13mm，但從體積考慮，也不宜超過(guò)20mm-25mm的范圍。

　　(7)通過(guò)減小分布電容來(lái)提高Q值

　 電感線圈的分布電容也是損耗的一種，也是造成電感Q值降低的原因之一。如果我們采用無(wú)骨架方式繞制線圈，或者繞制在凸筋式骨架上的線圈，能減小分布電容15%-20%;分段繞法能減小多層線圈的分布電容的1/3～l /2。對(duì)于多層線圈來(lái)說(shuō)，直徑D越小，繞組長(zhǎng)度L越小或繞組厚度t越大，則分布電容越小。

所以我們可以通過(guò)以上經(jīng)驗(yàn)來(lái)減小分布電容，從而提高電感Q值。

如果條件允許可以，無(wú)須對(duì)電感線圈進(jìn)行漫漬和封涂，可以提高電感Q值。因?yàn)榻?jīng)過(guò)漫漬和封涂后的線圈，其分布電容將增大 20%-30%。

總得來(lái)說(shuō)，以上7種提高電感Q值的方法，就是通過(guò)對(duì)電感材料，尺寸，繞線方式以及工藝上的優(yōu)化，來(lái)盡可能的降低電感損耗，從而提高Q值。